クラフトビールのCIPとは？メリットを紹介

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• 2024.09.09
• 2024.11.01

クラフトビールの品質を保つには、タンクの洗浄が欠かせません。
その中でもCIP（Cleaning In Place）システムは、効果的で効率的な洗浄方法として広く採用されています。

 

本記事では、CIPの基本概念から活用するメリット、そしてクラフトビールタンク洗浄におけるCIPシステムの選び方や、最適化のポイントまで詳しく解説します。
醸造所を新規に立ち上げる、または拡大を考えている経営者の皆様は、ぜひご参考ください。

【目次】

• CIPとは？
• クラフトビールのタンク洗浄になぜCIPが向いているのか
• クラフトビールタンク洗浄に用いるCIPシステムの選び方
• CIPシステムを最適化するためのポイント
• 高品質なビール製造のためにCIPシステムを導入しよう

CIPとは？

CIP（Cleaning in Place）とは、設備を分解せずにそのままの状態で洗浄することを意味する定置洗浄のこと。
従来の手洗い洗浄では、設備を分解し内部を手作業で清掃する必要がありましたが、CIPシステムを導入することで、ポンプを使って洗浄液を設備内に循環させ、自動的に内部を洗浄できるのです。

 

このシステムは、操作が簡単でありながら、複数のラインを同時に洗浄するのも可能で、生産効率を飛躍的に向上させると同時に、安全性も高まります。

 

CIPシステムの仕組みとしては、洗浄液や消毒液を配管経路に沿って循環させることで、製品の残留物を確実に除去します。
水や洗剤の使用量を削減しつつ、機器のダウンタイムを最小限に抑えられるため、結果として生産性の向上にも寄与するでしょう。

 

CIPシステムの導入により、クラフトビールの醸造所ではより効率的で衛生的な生産環境を維持できます。

 

関連記事：醸造設備のメンテナンス方法とは？重要性についても解説

クラフトビールのタンク洗浄になぜCIPが向いているのか

CIPシステムは、タンクの分解を必要とせずに内部を自動で洗浄するため、効率と衛生水準を大幅に向上させられます。
ここでは、クラフトビールのタンク洗浄にCIPが適している理由を具体的に解説します。

準備が容易

CIPシステムは、洗浄工程の準備が非常に簡単です。
従来の方法ではタンクを分解し、手作業で洗浄する必要がありましたが、CIPを導入することで、ポンプで洗浄液を循環させるだけで内部の洗浄が可能になります。

 

これにより、作業の準備時間を大幅に削減でき、生産性を向上させられるでしょう。
また、洗浄液の種類や濃度をシステム内で簡単に設定・調整できるため、洗浄にかかる手間が軽減されます。

時間の節約

タンクを分解せずに自動洗浄が可能なため、洗浄にかかる時間を大幅に短縮します。
製造のダウンタイムが最小限に抑えられ、結果として生産効率が向上するでしょう。

 

従来の手作業による洗浄では、機器の分解・組み立てに多くの時間がかかり、生産スケジュールに影響を与えるケースもありました。
CIPシステムを導入すれば、このような問題を解消できます。

高効率な洗浄

洗浄液を配管やタンク内に均等に循環させ、機器の隅々まで徹底的に洗浄できます。
製品残渣や微生物の繁殖を効果的に防げるため、結果として製品の品質が向上するでしょう。

 

また、毎回同じ条件で洗浄されるため、洗浄結果にムラがなく、常に安定した衛生状態を保てます。
製品の一貫性と信頼性を高められるのです。

使用後の薬剤の中和

使用後の洗浄液や薬剤を自動的に中和・処理する機能を備えており、環境への影響を最小限に抑えられます。
洗浄作業後の廃液処理が簡素化されるとともに、従業員が化学物質に直接触れるリスクが低減されます。

 

また、適切な中和処理で次の生産工程に影響を与えることなく、迅速に作業再開できるため、生産効率の向上にも寄与するでしょう。

クラフトビールタンク洗浄に用いるCIPシステムの選び方

適切なCIPシステムを導入することで、洗浄工程がスムーズに行われ、タンクの衛生状態を維持しつつ、コスト効率の良い運用が可能になります。

 

以下で、CIPシステムを選ぶ際に考慮すべきポイントを解説します。

施設と機器のサイズを考慮する

CIPシステムを選定する際は、まず施設全体の規模や使用するタンクや機器のサイズを考慮しましょう。

 

小規模な醸造所には、小型で簡便なCIPシステムが適しているかもしれませんが、大規模な醸造施設では、複数のタンクを同時に効率的に洗浄できる、より複雑なシステムが必要になります。

選ぶCIPシステムが施設の規模に適合しているか、将来の拡張を見越した柔軟性を持っているかを確認してください。

自動洗浄できるものを選ぶ

自動化されたCIPシステムは、手動システムと比べ作業効率が格段に向上し、洗浄工程にかかる時間と労力を大幅に削減できます。
特に、大規模な生産ラインを持つ醸造所では、自動洗浄システムを導入することで洗浄プロセスがより安定し、人的ミスを減らせます。

 

また、自動化システムは洗浄液の使用量や洗浄時間を正確に管理できるため、コストの削減にも貢献。
導入コストは高くなるかもしれませんが、長期的な運用を考慮すると、効率化とコスト削減の両面で大きなメリットがあります。

エネルギー効率を考慮する

エネルギー効率も重要な選定基準です。

 

エネルギー効率の高いシステムを導入することで、ランニングコストを抑えるだけでなく、環境への影響を軽減できます。
また、水やエネルギーの使用量を最適化すれば、洗浄にかかるコストを削減できるでしょう。

 

特に、頻繁に洗浄が必要な施設では、エネルギー効率の高いCIPシステムが大きなコストメリットをもたらします。

CIPシステムを最適化するためのポイント

CIPシステムの効果を最大限に引き出すには、いくつかのポイントを押さえる必要があります。
ここでは、CIPシステムを最適化するための具体的な方法を解説します。

ポイント①流量と圧力を調整する

CIPシステムの洗浄性能を最適化するためには、適切な流量と圧力を確保しなければいけません。
これらのパラメーターは、洗浄効果に直接影響を与えるため、プロセスに応じて定期的にチェックし、必要に応じて調整する必要があるのです。

 

たとえば、設備のアップグレードや生産ラインの変更に伴い、流量や圧力の設定を見直すことで、CIPシステムが最適な性能を発揮するよう維持できます。

ポイント②適切な洗浄液を使う

CIPシステムで使用される洗浄液の選択も、洗浄の効果に大きく関わります。

 

洗浄液は、設備に付着した汚れを効果的に除去し、機器を衛生的に保つためのもので、設備やプロセスに最適なものを選ばなければいけません。
また、メーカーが推奨する濃度や接触時間に従うのも、確実な洗浄効果を得るために重要です。

 

適切な洗浄液を使用することで設備の汚染リスクを低減し、品質を安定させられます。

ポイント③定期的にメンテナンスする

CIPシステムが常に最適な状態で稼働するためには、定期的なメンテナンスと点検が欠かせません。

 

具体的には、水漏れのチェック、ホースの損傷やノズルの摩耗、詰まりの確認、フィルターやスクリーンの清掃や交換などが含まれます。
メンテナンス作業を怠るとシステムの性能が低下し、洗浄不良や設備の早期故障につながる可能性があります。

 

定期的なメンテナンスは、CIPシステムの長寿命化と安定した運用につながるのです。

 

関連記事：クラフトビールの設備はメンテナンスが重要！ポイントや手順は？

高品質なビール製造のためにCIPシステムを導入しよう

いかがでしたでしょうか？CIPシステムについて、活用するメリットと方法についてご理解いただけたかと思います。

 

クラフトビールの品質を維持し、効率的な生産を実現するには、適切なタンク洗浄が不可欠です。
CIPシステムはそのための強力なツールとなるため、この機会に導入を検討してみてはいかがでしょうか。

 

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