美味しいビール造りに
欠かせない
高品質な製品を
取り揃えています
ビール醸造からパッケージングに至るまで、ビール造りには欠かせない設備から充填設備、洗浄設備、備品類まで取り揃えています。
お客様のご要望に合わせてカスタマイズもご提案させていただきます。
これにより、まさに「かゆいところに手が届く」設備を実現します。
Brewing process
醸造過程
１
麦芽
大麦が発芽したものが麦芽です。
発芽させることで、大麦のでんぷんを糖分に変えるための酵素が作られます。
２
粉砕
モルトミルを使用して、麦芽を粉砕します。
比較的粗く挽くことで、麦芽の穀皮に含まれる渋みやエグみを抑えられます。
３
糖化
砕いた麦芽と副原料に温水を混ぜ合わせます。
麦芽の酵素がでんぷんを糖へと変え、糖化液ができあがります。
４
ろ過
糖化液から固形物を除去するために、ろ過を行います。
その際、麦芽の穀皮がフィルターの役割を果たします。
５
煮沸
ろ過した麦汁を煮沸窯に入れ、ホップを添加して煮沸します。
ホップの成分を抽出することで、香りや苦みを付与し、泡持ちを向上させます。
６
発酵
煮沸した麦汁を、発酵に適した温度まで冷却し、発酵タンクに移して酵母を加えます。
それによって、麦汁内の糖分がアルコールと炭酸ガスに分解されます。
７
熟成
発酵後のビールは、0℃程度に保ちながら熟成させます。
このあいだに炭酸ガスの調整も行います。
８
充填
熟成したビールをケグや瓶、缶に詰めていきます。
ビールの品質を損なわないよう細心の注意を払って充填します。
９
完成
できあがったビールには、ラベリングを施します。
これで、醸造家のこだわりが詰まったビールの完成です！
仕込設備
ブリューハウス
仕込み設備の糖化システムは当社独自の高度な技術と、ヨーロッパやアメリカの世紀の芸術的なビール醸造プロセスと技術を統合し、さまざまな風味と量のビールを製造するのに役立ちます。糖化システムはステンレススチール製です。
お客様のスタイルや規模に応じて、2ベッセル・コンビタンクブリューハウス、3ベッセル、4ベッセルで構成できます。
蒸気、電気など加熱の方式も環境に応じた選択が可能です。
発酵貯酒設備
発酵タンク
発酵タンクはできあがった麦汁を冷却したのち、ビール酵母を加えて発酵させるためのタンクです。一次発酵、二次発酵の両方に使用可能です。
熟成タンク
発酵タンクで発酵を終えたのち、さらに低温発酵し、ビールを熟成させるためのタンクです。
充填設備
カンニングマシン
（缶詰機）
高性能・低コストでコンパクトな缶詰機を取り揃えています。
1坪で稼働できる1フィラータイプ。
コンパクトかつ生産性の高い2フィラータイプ。
スピードと量をさばける4フィラータイプ。
ロータリーテーブル
缶詰機と連結をさせる設備になります。
台の上に空缶を乗せ、回転させることで缶詰機に空缶を補充していきます。
洗浄設備
2連ケグウォッシャー
半自動でケグを洗浄する設備です。
プログラミングすることで操作・制御が可能で、効率よく洗浄できます。
ポンプカート
ビールタンクを洗浄するための、代車付きのCIPポンプです。
タンク内部にくわえ、パイプやフィルターも分解せずに洗浄可能です。
